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内修“智能心法” 外炼“科技铠甲” | 原厂数字化断路器的高能诞生史

“数字化”升级改造的时代，一台仅仅搭载智能化功能的断路器早已不足为奇。
想要成为断路器行业备受瞩目的C位产品，究竟需要拥有多少闪光点才能成功突围？
且看施耐德宝光如何把“原厂数字化断路器”打造的“内外兼修”吧！

内修“智能心法” 

集成多项智能设备于断路器内部，从预警到分析，包揽所有难题
01. 无线测温装置

- 内嵌式，整机出厂，不破坏绝缘，不影响散热
- 自供电传感器，无需更换电池，安全免维护
- 无线传输，无需接线，电气隔离
02. 回路监测模块+机械特性监测

- 分离式设计，独立于控制回路，使用更安心
- 磁感应设计，角位移传感器设计，精度更高、寿命更长
- 机械特性监测，更准确反映断路器实时状态
03.IMS运维平台 

- 远程、本地多方位，随时随地，全天候掌控- 专家诊断策略库，诊断、识别故障，有效规避风险

- 局放监测、视频监测等更多功能，随心接入

外炼“科技铠甲” 

智能化产线实现一站式装配，智能制造，高效赋能
01. 智能生产控制系统+SCADA智能监控系统 

这套系统能够更好调配产线所有设备环节，实现自动化装配、测试及状态实时监测、预警。
02. 自动化生产设备

这套设备能够帮助我们在多个步骤实现自动化，当一台原厂数字化断路器流转到产线尾端时，就已经自动完成了数字装配、调试的全过程，充分保证了一致性。
03. AI视觉识别检测系统

这套系统类似于我们日常经常接触的“AI面部识别”，通过识别和扫描产品外观及条码，所有信息便能全部知晓。
04. 电子看板系统

电子看板系统能够实现工艺流程可视化，每一个工序都为操作人员提供了同步指导。
05. 光电感应系统

光电信号不仅能够方便不同工位之间协同生产，还能管控关键生产物料使用的准确性，大幅提升生产精准度。
从外部制造到内部功能，一台原厂数字化断路器的诞生，每一个环节都少不了数字化的深度融合，这不仅保证了产品品质和使用性的大幅提升，更在智能装置一致性方面有了先人一步的考量，为客户省去现场调试的繁琐与风险，原厂装配，高效无忧。施耐德宝光系列数字化断路器，内修“智能心法”，外炼“科技铠甲”，内外兼修，智领未来！